Pada masa kini, kaedah pemanasan awal komponen PCB dibahagikan kepada tiga kategori: ketuhar, plat panas dan alur udara panas. Ia berkesan untuk menggunakan ketuhar untuk memanaskan substrat sebelum membaik pulih dan mengitar semula komponen. Juga, memanaskan oven adalah cara yang baik untuk mengeluarkan kelembapan dari beberapa litar bersepadu dan mencegah popcorn. Fenomena popcorn merujuk kepada retak mikro peranti SMD yang dibaiki apabila kelembapan lebih tinggi daripada peranti normal. Masa pembakar PCB dalam oven preheating adalah panjang, biasanya kira-kira 8 jam.
Salah satu kelemahan oven ketuhar panas adalah bahawa tidak seperti plat panas dan palung udara panas, ia tidak mungkin untuk mempunyai seorang juruteknik memanaskan oven dan membaikinya pada masa yang sama. Selain itu, tidak mungkin oven menyejukkan sendi pateri dengan cepat.
Plat panas adalah cara yang paling berkesan untuk memanaskan PCB. Kerana komponen PCB untuk dibaiki tidak semua satu sisi, dalam dunia teknologi hibrid hari ini, adalah jarang untuk komponen PCB menjadi sama rata atau rata. PCB perlu dipasang di kedua-dua belah substrat. Tidak mustahil untuk memanaskan permukaan yang tidak rata ini dengan plat panas.
Kecacatan kedua plat panas ialah apabila reflows pateri, plat panas terus melepaskan haba ke pemasangan PCB. Ini kerana, walaupun selepas kuasa dikeluarkan, haba yang tersimpan dalam plat panas terus dipindahkan ke PCB, menghalang kadar penyejukan sendi pateri. Ini menyekat penyejukan bersama pateri boleh menyebabkan hujan yang tidak diperlukan untuk membentuk kolam utama, mengurangkan kekuatan sendi pateri dan menjadi miskin.
Kelebihan menggunakan preheating alur udara panas adalah bahawa alur udara panas tidak menganggap bentuk (dan struktur bawah) perhimpunan PCB, dan udara panas dapat memasuki semua sudut dan retak pemasangan PCB secara langsung dan cepat. Keseluruhan pemasangan PCB dipanaskan secara sama rata dan masa pemanasan dipendekkan.
