1. Dalam pemprosesan PCBA, secara amnya untuk produk dengan tujuan khusus, seperti suhu tinggi, kelembapan yang tinggi, kemasinan yang tinggi, dan kakisan yang tinggi, papan litar bercetak akan disembur dengan tiga anti cat, kemudian dalam pemprosesan elektronik, ketiga- cat Apa keperluannya? mari kita lihat bersama-sama:
① Ia mempunyai ciri-ciri kalis air, anti-habuk, anti-habuk, anti-asid, alkali, alkohol, anti-cendawan, anti-penuaan, anti-geseran.
② Filem pelindung yang tebal boleh dihasilkan di permukaan pelbagai papan litar bercetak, bahan pembungkusan komponen, bahan logam dan bukan logam, dan sendi pateri.
③ Filem pelindung selepas penstabilan mempunyai sifat fizikal dan kimia yang stabil, rintangan penebat yang tinggi, voltan kerosakan yang tinggi dan ciri frekuensi tinggi yang baik.
④ Warnanya telus, pengeringan cepat, dan suhu pengawetan adalah rendah.
⑤ Operasi yang mudah, menyembur, melukis dan mencelup.
⑥ Tidak toksik, tidak berbahaya kepada tubuh manusia dan alam sekitar.
Dilapisi dengan tiga anti cat
Dua, tiga jenis bahan anti-salutan, aplikasi dan pembangunan
Tiga bahan anti-cat biasanya akrilik, silikon, poliuretana, resin epoksi, dan resin alkyd. Pemilihan proses umumnya ditentukan oleh kelikatan produk yang berbeza (kepekatan yang berlainan mempunyai kandungan pepejal yang berlainan).
Tiga bahan anti-salutan boleh dibahagikan kepada gam pelindung penebat, kelembapan-pelekat pelekat, dan tiga anti-pelekat mengikut penggunaan: mengikut sama ada mereka boleh disold semula selepas menyembuhkan, mereka boleh dibahagikan kepada dua jenis: solderable dan solder bukan solder; menurut pelarut bahan salutan angin, mereka boleh dibahagikan kepada tradisional Terdapat tiga jenis bahan salutan berasaskan pelarut, bahan salutan berasaskan air dan bahan salutan bebas pelarut yang baru.
(1) Tiga anti-pelekat yang boleh dijual
Sesetengah produk elektronik mungkin memerlukan pembaikan atau penggantian komponen selepas pemprosesan patch SMT dan rawatan tiga-bukti, yang memerlukan penggunaan gam tiga-bukti solderable. Cat tiga-bukti ini diperlukan untuk menjadi telus dan pengeringan cepat, dan boleh menghasilkan filem pelindung pada pelbagai papan litar bercetak untuk mengelakkan kebocoran dan litar pintas. Filem pelindung three-proof solderable dapat menghalang erosi asid lemah, alkali, alkohol dan kelembapan. Ia tahan suhu tinggi dan tidak akan menetes apabila dipanaskan. Ia boleh menjadi tinned selepas menyembuhkan. Komponen utama pelekat tiga-bukti solderable ialah resin akrilik atau resin silikon. Pelarut adalah metil propana asetat, larutan keton, aseton, xilena, dan sedikit aditif.
(2) Tiga pelet tidak boleh meletup
Kebanyakan pelekat tiga baja yang tidak boleh dipakai boleh menggunakan bahan resin epoksi, komponen tunggal atau cecair telus dua komponen, yang juga boleh disembuhkan dengan pemanasan pada suhu bilik. Selepas gam sembuh, lapisan gam elastik dibentuk, yang tahan debu dan kalis air. Lembapan, semburan garam, kakisan, getaran, penuaan permukaan, rintangan kebocoran, dan lain-lain, boleh bekerja untuk jangka masa yang panjang di bawah syarat -60 ~ 180 ℃ , sesuai untuk memberus, mencelup dan menyembur.
Perekat tiga baja bukan solder terutamanya digunakan untuk produk tahan lasak yang tinggi yang digunakan dalam persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, suhu rendah, kelembapan, semburan garam dan acuan, kelajuan tinggi, getaran, dan lain-lain, seperti senjata tentera dan peralatan, aeroangkasa , navigasi, bekalan kuasa, elektrik, kereta, dan semua peralatan elektronik yang bekerja dalam persekitaran yang keras di alam liar.
(3) Bahan salutan berasaskan pelarut tradisional
Kadar penggunaan bahan salutan berasaskan pelarut tradisional adalah 95% di Kesatuan Eropah dan 506 di Amerika Syarikat. Pada masa ini, kebanyakan loji pemprosesan patch SMT di China menggunakan bahan salutan berasaskan pelarut. Kedua-dua bahan salutan yang diterangkan di atas adalah semua pelarut. Taip bahan kasut bersalut.
Memandangkan undang-undang perlindungan alam sekitar mengehadkan pelarut yang digunakan oleh orang untuk menggunakan, undang-undang pelarut yang tidak menentu (OC-FREE) telah dilaksanakan di Amerika Syarikat dan Eurasia, dan pelarut-pelarut lain juga boleh diharamkan.
(4) bahan salutan berasaskan air
Pada masa ini, hanya sebahagian kecil daripada loji pemprosesan smt khusus menggunakan bahan salutan berasaskan air. Sebab utama ialah bahan salutan berasaskan air memerlukan masa pengawetan yang lebih lama. Walaupun bahan salutan boleh disiapkan dalam masa 15mi (pelarut berasaskan bahan pelarut selesai dalam 10-12 minit), ia memerlukan 24 jam untuk mengeluarkan kelembapan dalaman, jadi ujian Pengujian PCB tidak dapat dilakukan segera setelah menyembuhkan. Untuk pengeluaran besar-besaran, ini tidak boleh diterima. Oleh itu. Bahan salutan berasaskan air telah dihasilkan dalam kelompok kecil. Terutama sesuai untuk pengeluaran produk tentera PCBA.
(5) Bahan salutan bebas pelarut baru
Teknologi ini bermakna bahawa 1009% bahan bersalut pada PCB, yang 100% ditukar menjadi filem tanpa turun naik melalui proses, dan keperluan pengangkutan tidak tinggi, dan penyimpanan dan operasi mudah. Di United Kingdom, bahan salutan berasaskan silikon kebanyakannya digunakan, tetapi teknologi ini tidak dapat diselesaikan dengan baik disebabkan oleh masalah proses, ketebalan berlebihan dan masalah lain, jadi ia tidak digunakan secara meluas setakat ini.
