Kami berharap untuk mendapatkan zarah kristal eutektik yang kuat dan struktur penyelesaian pepejal melalui pateri. Kami berharap terdapat lapisan ikatan yang nipis dan datar (0.5 ~ 4um) di antara muka untuk meminimumkan berlakunya lapisan kompaun dalam sendi brazing. Pematerian tanpa plumbum berharap untuk mendapatkan struktur solder dengan pemisahan yang kurang.
Terdapat banyak syarat untuk mendapatkan organisasi antara muka yang ideal, sebagai contoh:
1. Tahap keterlarutan bersama komponen logam pengisi pateri dan logam asas adalah baik;
2. Permukaan solder cecair dan logam asas bersih, bebas dari lapisan oksida dan bahan cemar lain;
3. Peranan bahan aktif permukaan yang sangat baik (fluks);
4. Atmosfera alam sekitar, seperti kimpalan perlindungan nitrogen atau vakum;
5. Suhu dan masa yang sesuai (lengkung suhu ideal);
6. Boleh mengekalkan antara muka lapisan reaksi yang rata, seperti bahan PCB dengan pekali pengembangan kecil dan sistem penghantaran PCB stabil.
Suhu pameran tanpa plumbum adalah tinggi. Khususnya, bahan PCB mempunyai pekali pengembangan kecil di arah paksi Z. Ia boleh mengekalkan antara muka lapisan reaksi yang rata, jika tidak, jika pengasingan, jika PCB mengalami kecacatan oleh stres, ia mudah menyebabkan sendi pateri meledingkan dan juga pad untuk mengupas. Dalam keadaan yang dinyatakan di atas, di bawah keadaan lain adalah malar, faktor utama yang mempengaruhi ketebalan lapisan ikatan (garis pateri) dan komposisi dan nisbah sebatian intermetal adalah suhu dan masa. Sekiranya suhu terlalu rendah, lapisan ikatan tidak dapat dibentuk atau lapisan ikatan terlalu nipis; jika suhu terlalu tinggi dan masa terlalu lama, lapisan gabungan akan menebal, jadi sangat penting untuk menetapkan lengkung suhu dengan betul.
Dalam bahagian sebelumnya di mana kita menganalisis penetapan lengkung suhu pematerian di loji pemprosesan patch SMT, kita telah melakukan beberapa analisis mengenai kesan pateri dan pembentukan sendi pateri yang sangat baik kerana pertimbangan PCBA yang banyak. pendawaian sisi, yang memerlukan ketuhar kedua, yang mengakibatkan banyak sendi pateri tertakluk kepada pembakaran suhu tinggi berbilang kali. Bagaimana untuk mendapatkan struktur antara muka yang ideal di bawah pemanasan berulang adalah loji pemprosesan patch SMT Satu perkara yang mesti dirawat keras.
