Kilang pemprosesan PCBA masih perlu untuk proses mencuci air PCBA. Selepas Lembaga litar turun pelbagai proses pengeluaran pemprosesan seperti SMT cip pemprosesan, plug-in, tangan, dan sebagainya, beberapa sisa biasanya akan kekal di dalam Lembaga. . Dalam proses mencuci air umum, air digunakan sebagai medium pembersihan. Sejumlah kecil surfaktan, kakisan inhibitors dan bahan kimia lain ditambah ke air. Selepas mencuci, proses pembersihan selesai oleh pelbagai sumber dan air deionized basuh dan pengeringan. .
Kelebihan pembersihan air adalah untuk pembersihan air yang sederhana secara amnya bukan toksik, tidak membahayakan kesihatan pekerja, dan tidak mudah terbakar atau letupan. Oleh itu, ia mempunyai keselamatan yang baik. Pembersihan air mempunyai zarah, rosin fluks, bahan pencemar larut air dan barangan pencemaran kutub mempunyai kesan decontamangan yang baik.
Kelemahan proses mencuci air pemprosesan PCBA adalah bahawa seluruh pelaburan peralatan adalah besar, yang memerlukan pelaburan dalam air tulen atau air deionized. Di samping itu, ia tidak sesuai untuk peranti yang tidak terhad, seperti potentiometers laras, dorongan, suis dan wap air lain ke dalam peranti tidak mudah untuk dilepaskan, atau bahkan merosakkan komponen cincin.
Teknologi basuh air boleh dibahagikan kepada dua proses iaitu basuh air tulen dan menambah surfactant di dalam air. Aliran proses PCBA yang biasa adalah seperti berikut:
Aktiviti permukaan air + (basuh) → air (basuh) → air tulen (berkbilur) → air suam (bilas) → udara panas (pengeringan).
