Proses pembuatan pemprosesan PCBA melibatkan pautan lebih banyak, pastikan untuk mengawal kualiti setiap pautan untuk menghasilkan produk yang baik, umum PCBA terdiri daripada: pengeluaran PCB, perolehan komponen dan pemeriksaan, pemprosesan SMT, pemprosesan plug-in, kebakaran program, ujian PCBA, penuaan, pemasangan dan satu siri proses, kami dengan teliti menerangkan setiap pautan di bawah perlu sedar.
1. Pembuatan papan PCB
Selepas menerima pesanan PCBA, menganalisis fail Gerber, perhatikan hubungan antara jarak lubang PCB dan kapasiti galas plat, tidak menyebabkan lenturan atau patah tulang, dan sama ada pendawaian mengambil kira faktor utama seperti gangguan isyarat frekuensi tinggi dan impedans.
2. Perolehan dan pemeriksaan komponen
Perolehan komponen harus dikawal ketat saluran, mesti diambil dari peniaga besar dan kilang asal, 100% untuk mengelakkan bahan tangan kedua dan bahan palsu. Selain itu, pos pemeriksaan khas akan ditubuhkan bagi menjalankan pemeriksaan ketat ke atas barangan berikut bagi memastikan komponen tersebut bebas daripada kesalahan.
PCB: aliran semula ujian suhu Relau, tiada garisan terbang, sama ada lubang disekat atau bocor ink, sama ada papan bengkok, dan lain-lain
IC: Periksa sama ada percetakan skrin benar-benar konsisten dengan BOM, dan lakukan pemeliharaan suhu dan kelembapan yang berterusan
Bahan biasa lain: percetakan skrin, penampilan, nilai ujian elektrik, dll. Barang-barang pemeriksaan hendaklah dijalankan mengikut kaedah pemeriksaan persampelan, perkadaran secara amnya 1-3%
3. Pemprosesan Perhimpunan SMT
Tampal solder percetakan dan aliran semula kawalan suhu Relau adalah perkara utama. Ia adalah sangat penting untuk menggunakan stensil laser dengan kualiti yang baik dan memenuhi keperluan proses. Mengikut keperluan PCB, sebahagian daripada mesh perlu diperbesarkan atau dihancurkan, atau lubang berbentuk U perlu digunakan untuk membuat mesh mengikut keperluan proses. Suhu relau dan kawalan kelajuan untuk pematerian aliran semula adalah kritikal untuk pembasahan pes pateri dan kebolehpercayaan kimpalan, dan boleh dikawal mengikut garis panduan operasi SOP biasa. Di samping itu, PELAKSANAAN KETAT ujian AOI diperlukan untuk meminimumkan kesan buruk yang disebabkan oleh faktor manusia.
4, pemprosesan plugin - pemprosesan kimpalan papan litar
Dalam proses pemalam, reka bentuk mati adalah titik utama untuk lebih pematerian gelombang. Bagaimana untuk menggunakan acuan untuk memaksimumkan kebarangkalian produk yang baik selepas melalui Relau adalah proses jurutera PE mesti sentiasa mengamalkan dan meringkaskan pengalaman.
5. Memproses tembakan
Dalam laporan awal DFM, pelanggan boleh dinasihatkan untuk menetapkan beberapa Mata Ujian pada PCB untuk tujuan menguji kekelirian litar PCBA selepas PCB dan semua komponen telah dikimpal. Jika syarat membenarkan, pembekal pelanggan boleh dikehendaki untuk membakar program ke dalam kawalan utama IC melalui peranti pembakaran (seperti ST-Link dan J-Link), untuk menguji perubahan fungsi yang dibawa oleh pelbagai tindakan sentuhan dengan lebih intuitif, untuk mengesahkan integriti fungsi keseluruhan PCBA.
6. Ujian papan PCBA
Untuk pesanan dengan keperluan Ujian PCBA, kandungan Ujian utama termasuk ICT (Dalam Ujian Litar), FCT (Ujian Fungsi), Burn In Test, ujian suhu dan kelembapan, Ujian Drop, dan lain-lain, yang boleh dikendalikan dan dilaporkan mengikut pelan Ujian pelanggan.
