DFM bukan sekadar teknologi, dalam erti kata lain, ia lebih seperti idea, termasuk dalam pelbagai aspek pelaksanaan produk.
Reka bentuk PCB, sebagai proses reka bentuk yang paling penting dari logik kepada kesedaran fizikal, reka bentuk DFM adalah aspek penting yang tidak dapat dielakkan. Dalam reka bentuk PCB, apa yang kami panggil DFM terutamanya termasuk pemilihan peranti, pemilihan parameter fizikal PCB dan butiran reka bentuk PCB.
Secara umumnya, pemilihan peranti terutamanya merujuk kepada pemilihan perolehan, pemprosesan, penyelenggaraan dan lain-lain aspek peranti bersepadu yang lebih menguntungkan. Sebagai contoh: cuba gunakan peranti SOP, tetapi jangan gunakan peranti BGA; Peranti dengan padang peranti besar diterima pakai, dan peranti dengan jarak halus tidak diterima pakai. Cuba gunakan peranti konvensional, bukan peranti khas, dll. DFM pemilihan komponen, sebagai jurutera pereka dan perolehan PCB, jurutera perkakasan, jurutera proses dan lain-lain keputusan perundingan.
Parameter fizikal reka bentuk PCB terutamanya ditentukan oleh pereka PCB. Terutamanya termasuk: nisbah ketebalan plat, jarak lebar garis, reka bentuk berlapis, apertur pad dan Tetapan lain. Ini memerlukan pereka PCB mesti mempunyai pemahaman yang menyeluruh mengenai proses pembuatan dan kaedah pembuatan PCB, memahami sebahagian besar parameter pemprosesan kilang plat, dan menggabungkan dengan situasi sebenar pelawak untuk tetapan parameter fizikal, cuba untuk meningkatkan tetingkap proses pengeluaran PCB, menggunakan teknologi pemprosesan dan parameter yang paling canggih, mengurangkan kesukaran pemprosesan, meningkatkan hasil dan mengurangkan kos pasca pengeluaran PCB dan kitaran , iaitu "jangan membunuh angsa yang menggunakan roda" atau "membunuh lembu menggunakan pisau ayam".
Banyak butir-butir reka bentuk PCB bergantung kepada tahap dan pengalaman jurutera reka bentuk. Seperti: kedudukan penempatan peranti, jarak, pemprosesan pendawaian, pemprosesan tembaga. Parameter ini perlu dikumpulkan dalam tempoh masa yang panjang. Secara umumnya, reka bentuk profesional terdedah kepada lebih banyak keperluan loji papan PCB dan loji kimpalan, jadi secara amnya parameter reka bentuk mereka dapat memenuhi keperluan sebahagian besar tumbuhan papan, dan bukannya hanya memenuhi keperluan kos tertentu sesebuah kilang.
Dalam erti kata yang sempit, DFM adalah untuk menjadikan reka bentuk lebih sesuai untuk keperluan pengeluaran, dan juga memerlukan kita untuk mempertimbangkan sepenuhnya keadaan pengeluaran apabila mereka bentuk, supaya reka bentuk dapat dihasilkan. Dalam erti kata yang luas: reka bentuk adalah untuk memenuhi keperluan pengeluaran majoriti, boleh membuat reka bentuk perkara dalam pengeluaran mempunyai lebih banyak pilihan, mengurangkan kos. Reka bentuk untuk wang!
