Perkara berikut harus dipertimbangkan dalam reka bentuk acuan FPC:
① Pemilihan keluli acuan
② Tahap proses pembuatan pengilang acuan
③ Reka bentuk struktur acuan
④ Bilangan rongga acuan
⑤ Susun atur pin penentu kedudukan acuan
⑥ Pra-acuan dan pra-pengecutan
1. Pemilihan keluli acuan
Terdapat banyak jenis keluli yang terdapat di pasaran, baik domestik mahupun import. Walau bagaimanapun, kebanyakan pengeluar menggunakan keluli import, seperti dari Jepun (HITACHI), Sweden (ASSAB), Jerman (SSE), dan Austria (BOHLER), yang secara amnya berprestasi baik. Untuk acuan FPC, keluli acuan berkualiti tinggi-adalah penting, memerlukan kekerasan tinggi, kebolehkerasan yang baik dan tegasan EDM wayar rendah, seperti SKD61 dan SKD11 Jepun.
2. Proses pembuatan pengilang acuan
Oleh kerana FPC memerlukan ketepatan bentuk dan kedudukan yang tinggi, teknologi pemprosesan acuan itu sendiri sangat menuntut. Secara amnya, EDM wayar-perlahan diperlukan. Kualiti wayar EDM adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi prestasi acuan, yang berkait rapat dengan gred mesin dan tahap kemahiran pekerja. Proses pemasangan acuan adalah bahagian penting dalam peringkat akhir proses dan sangat penting. Ia juga harus dipertimbangkan bahawa semasa rawatan haba, acuan lelaki dan perempuan harus mempunyai perbezaan suhu 8-10 darjah untuk memudahkan pembaikan acuan.
3. Reka bentuk struktur acuan
Reka bentuk struktur acuan agak mudah dalam acuan pengecapan logam, dibahagikan kepada jenis pengkosongan dan-jenis pembentuk permukaan. Untuk filem penutup setem, filem pelekat termoset, garisan penyaduran, kepingan pengukuhan PI dan FR4, jenis blanking digunakan kerana bahan ini tidak mudah berubah bentuk dan kecekapannya lebih tinggi; untuk bentuk luaran, untuk memastikan tiada ubah bentuk, dan kerana selalunya terdapat lubang struktur, permukaan-jenis pembentuk digunakan; selain itu, helaian pengukuh keluli tahan karat menggunakan-jenis pembentuk permukaan kerana pengosongan akan menyebabkan ubah bentuk.
4. Bilangan Rongga dalam Acuan
Untuk mencapai kapasiti pengeluaran yang tinggi dan kecekapan, lebih banyak rongga biasanya lebih baik. Walau bagaimanapun, ini dihadkan oleh saiz platform akhbar, kestabilan acuan, dan kestabilan substrat FPC itu sendiri, serta bilangan bahagian yang boleh disusun berdasarkan bentuk produk. Kos acuan dan rasionaliti struktur juga mesti dipertimbangkan. Untuk produk yang mempunyai keperluan toleransi yang tinggi, acuan FPC biasanya mempunyai satu atau dua rongga.
5. Susun Atur Pin Kedudukan Acuan
Pin penentududukan digunakan untuk mencari produk yang akan dicop. Acuan setem memerlukan pengagihan daya yang seimbang, dan acuan FPC tidak terkecuali. Bentuk acuan hendaklah dipusatkan sebanyak mungkin, jadi pin kedudukan juga harus diedarkan di sekeliling produk. Walau bagaimanapun, keperluan khusus produk itu sendiri juga mesti dipertimbangkan. Sebagai contoh, di kawasan yang mempunyai keperluan toleransi yang ketat untuk jari dan jarak tengah, pin kedudukan hendaklah diletakkan sedekat mungkin.
6. Pra-pengembangan dan Pra-acuan
Untuk kawasan yang mempunyai keperluan toleransi produk yang tinggi, terutamanya jari emas, jika keperluannya ialah +/-0.05MM, dan acuan tidak dapat mencapai toleransi ini, rawatan teknikal acuan adalah perlu. Memandangkan acuan akan haus selepas tempoh penggunaan tertentu, pra-pengecutan unilateral sebanyak 0.02 digunakan pada bahagian jari acuan. Pengilang acuan dikehendaki mengecilkan dua garisan terlebih dahulu semasa pemprosesan. Selepas rawatan teknikal ini, kadar kecacatan, khusus untuk jari, hanya kira-kira 1%. Tanpa rawatan teknikal ini, kadar kecacatan akan melebihi 10%.
