Proses pemprosesan PCBA melibatkan banyak pautan, dan perlu untuk mengawal kualiti setiap pautan untuk menghasilkan produk yang baik. PCBA umum terdiri daripada: Pembuatan papan litar PCB, pemerolehan komponen dan pemeriksaan, pemprosesan tambalan SMT, pemprosesan pemalam, Serangkaian proses seperti pembakaran program, pengujian, penuaan, dan lain-lain. Di bawah ini kami jelaskan perkara-perkara yang perlu dilakukan diberi perhatian dalam setiap pautan.
1. pembuatan papan litar PCB
Setelah menerima pesanan PCBA, analisa fail Gerber, perhatikan hubungan antara jarak lubang PCB dan daya galas papan, tidak menyebabkan lenturan atau pecah, dan sama ada pendawaian mempertimbangkan faktor-faktor utama seperti gangguan isyarat frekuensi tinggi dan impedans.
2. Perolehan dan pemeriksaan komponen
Perolehan komponen memerlukan kawalan saluran yang ketat, dan perlu mengambil barang dari peniaga besar dan kilang asal, dan 100% mengelakkan bahan terpakai dan bahan palsu. Di samping itu, sediakan kedudukan pemeriksaan khas khas, periksa barang-barang berikut dengan ketat untuk memastikan komponennya tidak rosak.
PCB: ujian suhu relau pematerian reflow, larangan wayar terbang, sama ada lubang tersekat atau kebocoran dakwat, sama ada permukaan papan dibengkokkan, dan lain-lain;
IC: Periksa sama ada skrin sutera sepenuhnya sesuai dengan BOM, dan simpan pada suhu dan kelembapan yang tetap;
Bahan biasa yang lain: periksa layar sutera, penampilan, pengukuran daya, dan lain-lain. Item pemeriksaan dijalankan mengikut kaedah pemeriksaan rawak, dan perkadarannya biasanya 1-3%.
3. Pemprosesan Perhimpunan SMT
Pencetakan pasta solder dan kawalan suhu relau pematerian reflow adalah perkara utama. Adalah sangat penting untuk menggunakan stensil laser dengan kualiti yang baik dan memenuhi keperluan proses. Mengikut keperluan PCB, ada yang perlu menambah atau menurunkan lubang mesh baja, atau menggunakan lubang berbentuk U, sesuai dengan persyaratan proses untuk membuat mesh baja. Suhu dan kawalan kelajuan tungku pematerian reflow sangat penting untuk penyerapan pasta solder dan kebolehpercayaan pematerian, dan dapat dikendalikan mengikut garis panduan operasi SOP biasa. Di samping itu, ujian AOI perlu dilaksanakan dengan tegas untuk mengurangkan kesan buruk yang disebabkan oleh faktor manusia.
4. Pemprosesan pemalam DIP
Dalam proses pemalam, reka bentuk acuan untuk pematerian gelombang adalah perkara utama. Cara menggunakan acuan dapat memaksimumkan kebarangkalian untuk menyediakan produk yang baik setelah tungku, yang merupakan proses yang mesti selalu dilatih oleh jurutera PE dan mengumpulkan pengalaman.
5. Pembakaran program
Dalam laporan DFM sebelumnya, pelanggan dapat disarankan untuk menetapkan beberapa titik ujian pada PCB (Titik Uji), tujuannya adalah untuk menguji kesinambungan litar PCB dan PCBA setelah menyolder semua komponen. Sekiranya anda mempunyai syarat, anda boleh meminta pelanggan untuk menyediakan program, memasukkan program ke IC kawalan utama melalui pembakar (seperti ST-LINK, J-LINK, dll.), Anda boleh menguji pelbagai sentuhan secara intuitif tindakan yang dibawa oleh perubahan Fungsional untuk menguji integriti fungsi keseluruhan PCBA.
6. Ujian papan PCBA
Untuk pesanan dengan syarat ujian PCBA, kandungan ujian utama termasuk ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (uji penuaan), suhu dan kelembapan, ujian penurunan, dll., Menurut pelanggan&# 39 rancangan operasi ujian Dan ringkaskan data laporan.
