Proses pembuatan PCBA melibatkan pautan lebih banyak, pastikan untuk mengawal kualiti setiap pautan untuk menghasilkan produk yang baik, umum PCBA terdiri daripada: pembuatan PCB, pemerolehan dan pemeriksaan komponen, pemprosesan SMT, pemprosesan pemalam, pemadaman program, pengujian, penuaan , dan satu siri proses, kami menjelaskan dengan teliti setiap pautan di bawah yang perlu diberi perhatian.
1. pembuatan papan litar PCB
Setelah menerima pesanan PCBA, analisa fail Gerber, perhatikan hubungan antara jarak lubang PCB dan daya galas plat, tidak menyebabkan lenturan atau patah, dan sama ada pendawaian mengambil kira faktor utama seperti tinggi - gangguan dan impedans isyarat frekuensi.
2. Perolehan dan pemeriksaan komponen
Perolehan komponen harus dikendalikan dengan ketat, mesti diambil dari peniaga besar dan kilang asal, 100% untuk mengelakkan bahan terpakai dan bahan palsu. Di samping itu, pos pemeriksaan khas akan dibentuk untuk melakukan pemeriksaan ketat terhadap barang-barang berikut untuk memastikan komponennya bebas daripada kesalahan.
PCB: ujian suhu tungku reflow, tanpa garis terbang, sama ada lubang tersekat atau bocor dakwat, sama ada papan dibengkokkan, dll.
IC: Periksa sama ada percetakan skrin benar-benar konsisten dengan BOM, dan lakukan pemeliharaan suhu dan kelembapan yang berterusan
Bahan biasa lain: percetakan skrin, penampilan, nilai ujian elektrik, dan lain-lain. Item pemeriksaan hendaklah dilakukan mengikut kaedah pemeriksaan pensampelan, bahagiannya umumnya 1-3%
3. Pemprosesan Perhimpunan SMT
Pencetakan pasta solder dan kawalan suhu relau reflow adalah perkara utama. Sangat penting untuk menggunakan stensil laser dengan kualiti yang baik dan memenuhi syarat proses. Sesuai dengan persyaratan PCB, bagian dari jala harus diperbesar atau menyusut, atau lubang berbentuk U harus digunakan untuk membuat jaring sesuai dengan persyaratan proses. Pengendalian suhu dan kelajuan tungku untuk pematerian reflow sangat penting untuk pembasahan pasta solder dan kebolehpercayaan kimpalan, dan dapat dikendalikan sesuai dengan panduan operasi SOP biasa. Di samping itu, PELAKSANAAN UJIAN AOI diperlukan untuk mengurangkan kesan buruk yang disebabkan oleh faktor manusia.
4, pemprosesan pemalam
Dalam proses pemalam, reka bentuk mati adalah titik utama untuk pematerian gelombang berlebihan. Cara menggunakan acuan untuk memaksimumkan kebarangkalian produk yang baik setelah melewati tungku adalah proses yang mesti dilakukan oleh para jurutera PE dan selalu merangkum pengalaman.
5. Proses menembak
Dalam laporan DFM awal, pelanggan dapat dinasihatkan untuk menetapkan beberapa Titik Uji pada PCB untuk tujuan menguji kekonduksian litar PCBA setelah PCB dan semua komponen telah dikimpal. Sekiranya keadaan mengizinkan, penyedia pelanggan diminta untuk membakar program ke IC kawalan utama melalui alat pembakar (seperti ST-Link dan J-Link), untuk menguji perubahan fungsional yang dibawa oleh pelbagai tindakan sentuhan secara lebih intuitif, untuk mengesahkan integriti fungsi keseluruhan PCBA.
6. Ujian papan PCBA
Untuk pesanan dengan keperluan Ujian PCBA, kandungan Ujian utama termasuk ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test, suhu dan kelembapan Test, drop Test, dll., Yang dapat dikendalikan dan dilaporkan sesuai dengan pelanggan Pelan Ujian'
