Gordon McAlpine, adalah pengurus pengeluaran di firma pemasangan PCB Dynamic EMS, telah memberi petua bagaimana untuk mengelakkan sesak panas, juga disebut sebagai aliran semula separa, di mana sambungan telah dipanaskan dekat dengan suhu lebur yang menyebabkan batas butir {{1 }} nbsp; semakin lemah.
Risikonya ialah komponen dapat mengalir kembali sebagian, 0010010 nbsp; melemahkan lampirannya secara signifikan, ketika komponen tetangga sedang dikerjakan semula atau ditambahkan setelah aliran semula.
Pensil gas panas boleh menjadi pesalah terburuk untuk aliran semula separa, katanya, di mana zon yang terkena haba dari gas panas dapat meliputi beberapa milimeter di sekitar sumber haba pusat, memanaskan komponen bersebelahan (rajah kiri)
Masalahnya ialah 0010010 nbsp; pelemahan batas butir berlaku, menjadikan solder lebih sesuai dan lebih lemah, apabila haba masuk dalam 0010010 nbsp; dua pertiga dari suhu lebur aloi solder.
Semasa pemasangan awal, komponen yang sukar disolder boleh menjadi penyebab masalah lain, di mana masa tinggal (pemanasan) yang berlanjutan dapat mempengaruhi 0010010 nbsp; komponen di sisi lain papan juga.
McAlpine mengesyorkan agar jurutera mengelakkan meletakkan komponen di bahagian bawah atau terlalu dekat dengan komponen yang sukar di tempat pertama, dan mengesyorkan reka bentuk semula jika ini sudah berlaku.
"Kami mengalami situasi yang sukar di mana terminal bateri harus dipasang dengan tangan dan disolder setelah mengalir semula," katanya. "Terdapat 0201 diod dekat [gambarajah atas], dengan satu jejak disambungkan ke terminal dan pad dan komponen berjalan berdekatan dengan kawasan terminal bateri untuk disolder. Untuk membuat keadaan menjadi lebih rumit, peranti ini dihentikan di bahagian bawah, mudah dilihat bahawa pateri dioda yang mengalir semula terganggu oleh zon yang terkena panas, yang menjadikan komponen ini mudah untuk melumpuhkan papan. "
Penyelesaian berpotensi yang dicadangkan Dynamic termasuk:
Reka bentuk semula untuk mengeluarkan peranti dari zon yang terkena panas
Gunakan pateri indium lebur rendah
Memateri diod 0201 selepas menyolder terminal
Pematerian rintangan
Panaskan papan sebelum menyolder
Gam konduktif
"Kami sedang mengerjakan berbagai pilihan dengan klien dengan tujuan menyampaikan PCB untuk mengurangkan kesan zona yang terkena panas," kata 0010010 nbsp; McAlpine.
Gordon McAlpine adalah pengurus pengeluaran di 0010010 nbsp;EMS Dinamik 0010010 nbsp; daripada 0010010 nbsp; Dunfermline.
