Ujian semburan garam mensimulasikan pendedahan jangka panjang-kepada persekitaran masin dengan meletakkan sampel PCBA dalam ruang ujian terkawal yang dipenuhi dengan kabus halus larutan garam, biasanya natrium klorida (NaCl). Semasa ujian, pemasangan terdedah kepada kabus garam berterusan pada suhu dan tempoh tertentu, membolehkan pengeluar menilai rintangan bahan, kemasan permukaan, sambungan pateri dan salutan pelindung kepada kakisan.
Dalam pembuatan PCBA, ujian semburan garam biasanya digunakan untuk mengesahkan keberkesananKemasan permukaan PCBseperti ENIG, HASL, atau ENEPIG, sertasalutan konformaldan perlindungan kandang. Rintangan kakisan yang lemah boleh menyebabkan pengoksidaan kesan kuprum, degradasi sambungan pateri, peningkatan rintangan sentuhan, dan akhirnya kegagalan elektrik.
Tempoh ujian berbeza-beza bergantung pada keperluan aplikasi dan piawaian industri, antara 24 jam hingga beberapa ratus jam. Selepas ujian, sampel PCBA diperiksa untuk tanda-tanda kakisan, perubahan warna, delaminasi atau kemerosotan fungsi. Ujian prestasi elektrik sering dijalankan untuk memastikan pemasangan masih memenuhi keperluan operasi.
Ujian semburan garam PCBA amat penting untuk elektronik automotif, peralatan pengecasan, sistem kuasa luar dan persekitaran-kelembapan pantai atau tinggi. Dengan melakukan ujian semburan garam, pengilang boleh meningkatkan ketahanan produk dengan ketara, mengurangkan risiko kegagalan medan dan memastikan kebolehpercayaan jangka panjang-dalam keadaan pengendalian yang menghakis.
