Walaupun pematerian aliran semula vakum meningkatkan kualiti sambungan pateri dengan ketara, ciri prosesnya yang unik juga memperkenalkan satu siri potensi risiko yang memerlukan penilaian dan pengurusan yang teliti semasa penggunaan.
1.Risiko kegagalan pakej peranti.
Untuk komponen bukan-hermetik dengan rongga dalaman (seperti beberapa QFN), dalam persekitaran vakum-suhu tinggi, udara di dalam rongga mengembang disebabkan oleh haba, mewujudkan perbezaan tekanan yang ketara dengan vakum luaran. Pada masa yang sama, apabila suhu ambien melebihi suhu peralihan kaca bahan (Tg), kekuatan mekanikalnya berkurangan dengan mendadak. Di bawah kesan gabungan tekanan haba dan perbezaan tekanan dalaman/luaran, pakej peranti berisiko serius retak.
2. Isu melebihi had masa aliran semula.
Pematerian aliran semula vakum biasanya melibatkan masa yang lebih lama di atas garisan liquidus (biasanya Melebihi atau sama dengan 80s), yang mungkin melebihi had atas spesifikasi untuk sesetengah komponen sensitif-masa-pemanasan, yang membawa kepada terlalu panas dan kerosakan.
3.Perubahan dalam morfologi sendi pateri memberikan cabaran baharu.
1) Untuk peranti jenis BTC-, persekitaran vakum mengurangkan dengan ketara-tinggi dirian sambungan pateri, menjadikan pateri lebih terdedah kepada merebak ke luar, meningkatkan risiko penyambungan. Oleh itu, mengurangkan saiz bukaan stensil harus dipertimbangkan.
2) Untuk-BGA nada halus (cth, pic Kurang daripada atau sama dengan 0.4mm), pemprosesan vakum boleh menyebabkan penyambungan dengan mudah dan penggunaannya secara amnya tidak disyorkan. Jika ia mesti digunakan, bukaan stensil mesti dikurangkan sambil memenuhi keperluan nisbah kawasan.
3) Untuk pad pembumian-kawasan yang besar, mengurangkan bilangan bukaan sebenarnya boleh menyebabkan pengurangan liputan tampal pateri; bukaan stensil perlu dibesarkan dengan sewajarnya untuk memastikan kawasan pematerian.
4. Peralatan itu sendiri membawa risiko tertentu.
1) Sistem penghantar rantai tiga-nya mempunyai jurang dalam bahagian vakum. Untuk PCB yang lebih kecil (cth,<100mm), there is a risk of board jamming and vibration during board passage, which may cause component displacement or drop. Fixtures must be used for support.
2) Bahagian yang bergerak dalam zon vakum terdedah kepada suhu tinggi untuk tempoh yang lama, memerlukan penyelenggaraan dan penyelenggaraan rantai, penderia dan gelang pengedap yang sangat tinggi; jika tidak, kerosakan atau kehilangan tahap vakum boleh berlaku dengan mudah.
5. Prosedur operasi yang betul adalah penting.
Selang sisipan papan mesti dikekalkan dengan ketat. Jika pengendali menolak papan secara tidak betul, mengakibatkan jarak papan tidak mencukupi, "perlanggaran papan" atau kemalangan papan tersekat boleh berlaku dengan mudah di zon vakum, menyebabkan gangguan pengeluaran dan sisa produk.
