1. Keperluan Bahan Pateri
Pemilihan bahan pateri adalah penting untuk memastikan sambungan yang boleh dipercayai antara komponen dan pad PCB.
Bahan pateri yang biasa digunakan termasuk:
- Pateri percuma-plumbum (Sn-Ag-Cu)– digunakan secara meluas untuk mematuhi peraturan alam sekitar seperti RoHS.
- Pateri berplumbum (Sn-Pb)– kadangkala digunakan dalam aplikasi perindustrian atau warisan tertentu.
Pateri yang digunakan dalam pengeluaran PCBA harus memenuhi keperluan berikut:
- Komposisi aloi yang stabil
- Kebolehbasahan dan kebolehmaterian yang baik
- Kandungan kekotoran yang rendah
- Pematuhan piawaian alam sekitar (seperti RoHS)
2. Keperluan Kualiti Bersama Pateri
Sambungan pateri yang layak hendaklah mempunyai ciri-ciri berikut:
Permukaan licin dan berkilat
Liputan pateri yang betul pada pad dan petunjuk komponen
Pembasahan yang baik dan ikatan mekanikal yang kuat
Tiada retak, lompang atau pencemaran
3. Kecacatan Pateri Biasa yang Perlu Dielakkan
Semasa pemasangan PCBA, beberapa kecacatan pematerian mesti dikawal dengan ketat, termasuk:
- Sambungan pateri sejuk– disebabkan oleh pemanasan yang tidak mencukupi
- Jambatan pateri– lebihan pateri mencipta sambungan yang tidak diingini
- pateri tidak mencukupi– sambungan elektrik dan mekanikal yang lemah
- rejam nisan– satu sisi komponen terangkat semasa pengaliran semula
- Bola pateri– zarah pateri kecil di sekeliling sambungan
Kawalan dan pemeriksaan proses yang ketat membantu mencegah isu ini.
4. Kawalan Suhu dalam Proses Memateri
Profil suhu yang betul adalah penting semasa proses pematerian sepertipematerian aliran semuladanpematerian gelombang.
- Keperluan suhu aliran semula biasa:
- Tahap prapanas: peningkatan suhu secara beransur-ansur
- Peringkat rendaman: pengaktifan fluks
- Suhu puncak: biasanya235 darjah –250 darjahuntuk pateri percuma-plumbum
- Peringkat penyejukan: penyejukan terkawal untuk memastikan sambungan pateri yang kuat
5. Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti
Untuk memastikan kualiti pematerian, pengeluar PCBA biasanya melakukan beberapa langkah pemeriksaan, termasuk:
- AOI (Pemeriksaan Optik Automatik)
- Pemeriksaan X-rayuntuk sambungan pateri tersembunyi seperti komponen BGA
- Ujian fungsionaluntuk mengesahkan prestasi elektrik
- Proses pemeriksaan ini membantu mengenal pasti kecacatan pematerian lebih awal dan memastikan kualiti produk yang boleh dipercayai.
Kesimpulan
Pematerian-berkualiti tinggi adalah penting untuk pengeluaran PCBA yang boleh dipercayai. Dengan memilih bahan pateri yang sesuai, mengawal proses pematerian, dan melaksanakan prosedur pemeriksaan yang ketat, pengeluar boleh memastikan sambungan pateri yang kukuh dan boleh dipercayai dan meningkatkan prestasi keseluruhan produk elektronik.
