Semasa pengeluaran dan penggunaan pemprosesan tambalan SMT, masalah akan berlaku disebabkan oleh faktor-faktor seperti kesalahan pemprosesan, penggunaan yang tidak betul, dan penuaan komponen kerana masalah dalam keseluruhan proses pembuatan dan penggunaan PCBA. . Kerana banyak produk tidak memerlukan' semua memerlukan penggantian. Ini memerlukan pembaikan dan penyelenggaraan papan litar di dalamnya. Kemudian ia melibatkan pembaikan papan litar!
Secara umum, teknologi penyelenggaraan di kilang pemprosesan tampalan kami akan melakukan operasi berikut.
1. Periksa komponen
Apabila produk perlu diperbaiki di kilang pemprosesan tambalan SMT, pertama sekali diperlukan untuk menentukan apakah komponen setiap sendi pateri mempunyai kesalahan, kebocoran, dan terbalik. Mengesahkan kesahihan tiada bahan juga merupakan situasi yang perlu dipertimbangkan. Tidak semua lebih kuat daripada Huabeibei. Sekiranya masalah ralat, kebocoran, penyongsangan dan keaslian dikesampingkan, anda boleh mendapatkan papan litar yang rosak dan periksa terlebih dahulu sama ada papan litar itu utuh dan sama ada pelbagai komponen jelas terbakar dan dimasukkan dengan betul.
2. Analisis status pengelasan
Pada dasarnya, 80% kecacatan papan litar adalah kecacatan pada sendi pateri. Sama ada sendi pateri penuh dan sama ada terdapat kelainan, pertama sekali, sila rujuk piawaian pengurusan sistem kualiti ISO9001, dan pelbagai standard kualiti pengelasan pemprosesan SMT, periksa sama ada terdapat kimpalan yang rosak, kimpalan palsu, litar pintas, sama ada kulit tembaga jelas timbul dan kecacatan lain yang dapat dilihat dengan mata kasar. Sekiranya ada, anda perlu memperbaiki titik kerosakan produk ini, jika tidak, anda boleh meneruskan ke langkah seterusnya!
3. Pengesanan arah komponen
Dalam proses pautan ini, pada dasarnya kita telah menolak beberapa kecacatan yang dapat dilihat dengan mata kasar. Sekarang kita mesti memeriksa dengan teliti diod, kapasitor elektrolit, dan lain-lain. Komponen yang paling banyak digunakan pada papan litar, ada peruntukan lain mengenai arah, atau positif Adakah komponen yang diperlukan dari tiang negatif dimasukkan ke arah yang salah?
4.Pemeriksaan alat komponen
5.Sekiranya semua mata kasar menilai bahawa tidak ada masalah, kita perlu meminjam beberapa alat bantu pada masa ini. Yang paling biasa digunakan di kilang pemprosesan tambalan SMT adalah dengan menggunakan multimeter untuk mengukur rintangan, kapasitansi, triod dan komponen lain, menggunakan multimeter Perkara yang paling penting untuk diperiksa adalah untuk memeriksa sama ada nilai rintangan komponen ini tidak memenuhi nilai normal, menjadi lebih besar atau lebih kecil, sama ada kapasitor terbuka, sama ada induktansi terbuka, dll.
5. Ujian power-on
Setelah proses di atas selesai, masalah konvensional komponen pada dasarnya dapat dihilangkan. Sekiranya kuasa dihidupkan, tidak akan berlaku kerosakan ablasi pada papan litar kerana litar pintas atau jambatan. Anda boleh menghidupkan kuasa dan memeriksa sama ada fungsi papan litar yang sesuai adalah normal
Pada asasnya, setelah semua proses selesai, BOM dan Gerber pelanggan dihapuskan, dan diagram skematik dapat digunakan untuk menilai dan memperbaiki kecacatan produk' s pelanggan. Di kilang pemprosesan tampalan, juruteknik kami di bahagian penyelenggaraan dipilih dengan teliti dari pemain Profesional bengkel.
