Dalam pesanan pemprosesan PCBA, banyak orang akan mendengar istilah proses plumbum dan bebas plumbum. Setiap orang harus mempunyai pemahaman asas mengenai dua konsep ini. Maksudnya, timbal akan membahayakan alam sekitar, dan bebas plumbum sesuai dengan keperluan perlindungan Alam Sekitar semasa, adakah anda tahu perbezaannya?
1. Komposisi aloi
Komposisi timah timah biasa dalam pemprosesan PCBA adalah 63/37, sementara komposisi aloi bebas plumbum adalah SAC 305, iaitu Sn: 96.5%, Ag: 3%, Cu: 0.5%. Walaupun proses bebas plumbum tidak bermaksud bahawa tidak ada timbal sama sekali, kandungannya pada amnya sangat rendah.
2. Takat lebur
Titik lebur timah timah ialah 180 ~ 185 ℃, dan suhu kerja kira-kira 240 ~ 250 ℃. Titik lebur timah bebas plumbum ialah 210 ~ 235 ° C, dan suhu kerja ialah 245 ° ~ 280 °.
3. Kos
Semua orang tahu bahawa harga timah lebih mahal daripada timah, jadi kos pateri akan lebih tinggi setelah menggantikan timah di pateri dengan timah. Inilah sebab utama mengapa proses bebas plumbum di kilang PCBA lebih mahal daripada proses plumbum ketika mengira kos. Satu.
4. Ketukangan
Ini dapat dilihat dari nama proses plumbum dan proses bebas plumbum. Walau bagaimanapun, sejauh prosesnya, solder, komponen dan peralatan yang digunakan, seperti tungku pematerian gelombang, pencetak pasta solder, dan besi pematerian untuk pematerian manual, adalah berbeza.
2. Proses pematerian gelombang
Penembusan timah PCBA yang buruk secara semula jadi mempunyai hubungan langsung dengan proses pematerian gelombang. Optimumkan semula parameter pematerian penembusan timah yang buruk, seperti ketinggian gelombang, suhu, masa kimpalan atau kelajuan bergerak. Pertama, sudut orbit diturunkan dengan tepat, dan ketinggian puncak gelombang meningkat untuk meningkatkan hubungan antara timah cair dan hujung pateri; kemudian, suhu pematerian gelombang meningkat. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin kuat kebolehtelapan timah, tetapi ini mesti dipertimbangkan Suhu tahan komponen; Akhirnya, kelajuan tali sawat dapat dikurangkan, masa pemanasan dan kimpalan dapat ditingkatkan, sehingga fluks dapat menghilangkan oksida sepenuhnya, menyusup hujung pateri, dan meningkatkan jumlah timah yang dimakan.
3. Selesema
Flux juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi buruknya penembusan timah PCBA&# 39. Flux terutamanya menghilangkan oksida permukaan PCB dan komponen dan mencegah reoksidasi semasa proses pengelasan. Jenis fluksnya tidak baik, lapisannya tidak rata, dan jumlahnya terlalu kecil. Semua akan menyebabkan penembusan timah yang buruk. Anda boleh menggunakan fluks jenama terkenal, kesan pengaktifan dan pembasahan akan lebih tinggi, yang dapat menghilangkan oksida yang sukar dikeluarkan; periksa muncung fluks, muncung yang rosak perlu diganti tepat pada waktunya untuk memastikan bahawa papan PCB dilapisi dengan jumlah fluks yang sesuai, Berikan sepenuh tenaga terhadap kesan fluks.
4. Kimpalan manual
Dalam pemeriksaan kualiti kimpalan plug-in yang sebenarnya, bahagian pengelasan yang banyak hanya mempunyai solder permukaan yang membentuk kerucut, dan tidak ada penembusan timah di dalam. Ujian fungsi mengesahkan bahawa terdapat banyak bahagian bahagian ini yang merupakan pematerian maya. Dalam pematerian, alasannya ialah suhu besi pematerian tidak sesuai dan masa pematerian terlalu pendek. Penembusan timah PCBA yang lemah boleh menyebabkan masalah pematerian maya dengan mudah dan meningkatkan kos kerja semula. Sekiranya keperluan untuk PCBA melalui timah relatif tinggi, dan keperluan kualiti pengelasan relatif ketat, pematerian gelombang selektif dapat digunakan, yang dapat mengurangkan masalah PCBA yang buruk melalui timah dengan berkesan.
Ini dapat dilihat dari nama proses plumbum dan proses bebas plumbum. Walau bagaimanapun, sejauh prosesnya, solder, komponen dan peralatan yang digunakan, seperti tungku pematerian gelombang, pencetak pasta solder, dan besi pematerian untuk pematerian manual, adalah berbeza.
2. Proses pematerian gelombang
Penembusan timah PCBA yang buruk secara semula jadi mempunyai hubungan langsung dengan proses pematerian gelombang. Optimumkan semula parameter pematerian penembusan timah yang buruk, seperti ketinggian gelombang, suhu, masa kimpalan atau kelajuan bergerak. Pertama, sudut orbit diturunkan dengan tepat, dan ketinggian puncak gelombang meningkat untuk meningkatkan hubungan antara timah cair dan hujung pateri; kemudian, suhu pematerian gelombang meningkat. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin kuat kebolehtelapan timah, tetapi ini mesti dipertimbangkan Suhu tahan komponen; Akhirnya, kelajuan tali sawat dapat dikurangkan, masa pemanasan dan kimpalan dapat ditingkatkan, sehingga fluks dapat menghilangkan oksida sepenuhnya, menyusup hujung pateri, dan meningkatkan jumlah timah yang dimakan.
3. Selesema
Flux juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi buruknya penembusan timah PCBA&# 39. Flux terutamanya menghilangkan oksida permukaan PCB dan komponen dan mencegah reoksidasi semasa proses pengelasan. Jenis fluksnya tidak baik, lapisannya tidak rata, dan jumlahnya terlalu kecil. Semua akan menyebabkan penembusan timah yang buruk. Anda boleh menggunakan fluks jenama terkenal, kesan pengaktifan dan pembasahan akan lebih tinggi, yang dapat menghilangkan oksida yang sukar dikeluarkan; periksa muncung fluks, muncung yang rosak perlu diganti tepat pada waktunya untuk memastikan bahawa papan PCB dilapisi dengan jumlah fluks yang sesuai, Berikan sepenuh tenaga terhadap kesan fluks.
4. Kimpalan manual
Dalam pemeriksaan kualiti kimpalan plug-in yang sebenarnya, bahagian pengelasan yang banyak hanya mempunyai solder permukaan yang membentuk kerucut, dan tidak ada penembusan timah di dalam. Ujian fungsi mengesahkan bahawa terdapat banyak bahagian bahagian ini yang merupakan pematerian maya. Dalam pematerian, alasannya ialah suhu besi pematerian tidak sesuai dan masa pematerian terlalu pendek. Penembusan timah PCBA yang lemah boleh menyebabkan masalah pematerian maya dengan mudah dan meningkatkan kos kerja semula. Sekiranya keperluan untuk PCBA melalui timah relatif tinggi, dan keperluan kualiti pengelasan relatif ketat, pematerian gelombang selektif dapat digunakan, yang dapat mengurangkan masalah PCBA yang buruk melalui timah dengan berkesan.
