Proses pemprosesan PCBA melibatkan banyak pautan, jadi kita mesti mengawal kualiti setiap pautan untuk menghasilkan produk yang baik. PCBA umum adalah serangkaian proses, seperti pembuatan papan PCB, pemerolehan komponen dan pemeriksaan, pemprosesan cip SMT SMT, pemprosesan pemalam, pemecatan program, pengujian, penuaan dan sebagainya. Seterusnya, kami akan menghuraikan perkara-perkara yang memerlukan perhatian dalam setiap pautan.
1. Pembuatan PCB
Setelah menerima pesanan PCBA, analisis fail Gerber, perhatikan hubungan antara jarak lubang PCB dan daya galas papan, tidak menyebabkan lenturan atau keretakan, dan sama ada gangguan isyarat, impedans dan faktor utama lain dipertimbangkan dalam pendawaian.
2. Pembelian dan pemeriksaan komponen
Kita perlu mengawal saluran pembelian komponen dengan ketat. Kita mesti mengambil penghantaran dari peniaga besar dan kilang asal, dan mengelakkan 100% bahan terpakai dan bahan palsu. Sebagai tambahan, pos pemeriksaan masuk khas ditubuhkan untuk memeriksa item berikut dengan ketat untuk memastikan bahawa tidak ada kesalahan pada komponen.
PCB: ujian suhu oven reflow, tanpa wayar terbang, melalui penyekat lubang atau kebocoran dakwat, lenturan permukaan papan, dll;
IC: periksa sama ada percetakan sutera dan BOM benar-benar konsisten, dan lakukan pemeliharaan suhu dan kelembapan yang berterusan;
Bahan biasa lain: percetakan skrin, penampilan, kekuatan pada nilai ujian, dan lain-lain. Item pemeriksaan dijalankan mengikut kaedah pensampelan, dan perkadarannya umumnya 1-3%.
3. Pemprosesan pemasangan SMT
Pencetakan pasta solder dan kawalan suhu relau reflow adalah perkara utama. Adalah sangat penting untuk menggunakan mesh keluli laser dengan kualiti yang baik dan memenuhi keperluan proses. Mengikut keperluan PCB, sebilangan daripadanya perlu menambah atau mengurangkan lubang mesh keluli, atau menggunakan lubang berbentuk U untuk membuat mesh keluli sesuai dengan persyaratan proses. Suhu relau dan kawalan kelajuan pematerian reflow sangat penting untuk penyusupan pasta solder dan kebolehpercayaan kimpalan. Ia dapat dikawal mengikut garis panduan operasi SOP biasa. Di samping itu, pengesanan AOI harus dilakukan dengan ketat untuk mengurangkan kesan buruk yang disebabkan oleh faktor manusia.
4. Dip pemprosesan celup
Dalam proses pemalam, reka bentuk acuan pematerian gelombang lebih penting. Cara menggunakan acuan untuk memaksimumkan kebarangkalian produk yang baik selepas tungku adalah proses yang mesti selalu dilatih oleh jurutera PE dan meringkaskan pengalaman.
5. Tembakan yang diprogramkan
Dalam laporan DFM sebelumnya, disarankan untuk menetapkan beberapa titik ujian pada PCB untuk menguji kesinambungan rangkaian PCB dan PCBA setelah menyolder semua komponen. Sekiranya boleh, pelanggan diminta untuk menyediakan program untuk membakar program ke dalam IC kawalan utama melalui pembakar (seperti st-link, j-link, dll.), Sehingga perubahan fungsional yang disebabkan oleh pelbagai tindakan sentuhan dapat diuji secara lebih intuitif , untuk menguji integriti fungsi keseluruhan PCBA.
6. Ujian papan PCBA
Untuk pesanan dengan keperluan ujian PCBA, kandungan ujian utama termasuk ICT (dalam ujian litar), FCT (ujian fungsi), ujian pembakaran dalam (ujian penuaan), ujian suhu dan kelembapan, ujian penurunan, dan lain-lain, yang dapat dikendalikan mengikut kepada skema ujian pelanggan&# 39 dan data laporan dapat diringkaskan.
