Dalam proses PCBA, selain kimpalan reflow dan pematerian gelombang, pengelasan manual juga diperlukan untuk menyelesaikan pengeluaran produk.
Perkara yang memerlukan perhatian semasa pengelasan manual PCBA:
1 mesti dengan operasi cincin statik, tubuh manusia dapat menghasilkan lebih dari 10000 volt elektrik statik, dan IC dalam voltan lebih dari 300 volt akan rosak, jadi tubuh manusia perlu melepaskan melalui kabel tanah.
2. Beroperasi dengan sarung tangan atau penutup jari. Tangan kosong tidak boleh menyentuh papan mesin dan komponen dengan jari emas secara langsung.
3. Melakukan kimpalan pada suhu kimpalan yang betul, sudut kimpalan dan urutan kimpalan, dan mengekalkan masa kimpalan yang sesuai.
4. Angkat PCB dengan betul: Semasa mengambil PCB, pegang tepi PCB tanpa menyentuh komponen di papan tulis.
5. Gunakan kimpalan suhu rendah sejauh mungkin: Kimpalan suhu tinggi akan mempercepat pengoksidaan hujung pematerian dan mengurangkan jangka hayat hujung pematerian. Sekiranya suhu hujung besi pematerian melebihi 470℃. Ia mengoksidasi dua kali lebih cepat daripada 380℃.
6. Jangan terlalu menekan semasa mengimpal: Jangan terlalu banyak menekan semasa kimpalan, jika tidak, hujung besi pematerian akan rosak dan cacat. Haba boleh dipindahkan selagi hujung besi pematerian bersentuhan penuh dengan sendi pateri. Pilih petua yang berbeza mengikut ukuran sendi pateri. Ini juga menjadikan petua lebih baik untuk pemindahan haba.
7. Jangan mengetuk atau mengayunkan hujung besi pematerian: mengetuk atau mengayunkan hujung besi pematerian akan merosakkan teras pemanasan dan memercikkan manik timah secara rawak, sehingga memendekkan jangka hayat teras pemanas. Sekiranya manik timah memercik pada PCBA, litar pintas mungkin terbentuk, yang mengakibatkan prestasi elektrik yang buruk.
8. Gunakan span basah untuk mengeluarkan oksida dan timah yang berlebihan. Bagaimana tidak hanya membersihkan kandungan air span dengan betul, kandungan air tidak sepenuhnya menghilangkan serpihan kepala besi pematerian, juga kerana suhu kepala kimpalan turun dengan mendadak (kejutan termal seperti ini pada kepala kimpalan dan bahagian dalam elemen besi pematerian, kerosakan sangat besar) dan menghasilkan kimpalan yang buruk, seperti kimpalan, air kebocoran sendi sejuk yang melekat pada kepala besi pematerian PCB boleh menyebabkan papan litar serta kakisan dan litar pintas, jika terlalu sedikit air untuk rawatan air basah atau tidak, akan membuat kepala kimpalan rosak, dan tidak menyebabkan timah oksida, juga mudah menyebabkan pengelasan maya yang buruk seperti kimpalan. Selalunya periksa kandungan air dalam span sesuai, pada masa yang sama, sekurang-kurangnya 3 kali sehari untuk membersihkan sisa timah di dalam span dan lain-lain.
9. Jumlah timah dan fluks untuk kimpalan harus sesuai. Terlalu banyak pateri, mudah menyebabkan timah atau menutupi kecacatan kimpalan, pateri terlalu sedikit, bukan sahaja kekuatan mekaniknya rendah, dan kerana lapisan pengoksidaan permukaan secara beransur-ansur semakin dalam dari masa ke masa, mudah menyebabkan kegagalan sendi pateri. Fluks yang terlalu banyak akan mencemarkan dan menghakis PCBA, yang boleh menyebabkan kebocoran elektrik dan kerosakan elektrik yang lain. Fluks yang terlalu sedikit tidak akan berfungsi.
10. Selalunya simpan hujung timah: ini dapat mengurangkan peluang pengoksidaan hujung, menjadikan hujungnya lebih tahan lama.
