Proses pembuatan PCB sangat penting bagi sesiapa sahaja yang terlibat dalam industri elektronik. Papan litar bercetak, PCB, banyak digunakan sebagai asas untuk litar elektronik. Papan litar bercetak digunakan untuk menyediakan asas mekanikal di mana litar dapat dibina. Oleh itu, hampir semua litar menggunakan papan litar bercetak dan mereka direka dan digunakan dalam jumlah berjuta-juta.
Walaupun PCB membentuk asas hampir semua litar elektronik hari ini, mereka cenderung dianggap biasa. Walaupun begitu teknologi dalam bidang elektronik ini terus maju. Ukuran trek semakin berkurang, jumlah lapisan di papan meningkat untuk menampung peningkatan konektivitas yang diperlukan, dan peraturan reka bentuk sedang diperbaiki untuk memastikan bahawa perangkat SMT yang lebih kecil dapat ditangani dan proses pematerian yang digunakan dalam produksi dapat ditampung.
Proses pembuatan PCB dapat dicapai dengan pelbagai cara dan terdapat sejumlah varian. Walaupun terdapat banyak variasi kecil, tahap utama dalam proses pembuatan PCB adalah sama.
Papan litar bercetak, PCB, boleh dibuat dari pelbagai bahan. Yang paling banyak digunakan dalam bentuk papan berasaskan gentian kaca yang dikenali sebagai FR4. Ini memberikan tahap kestabilan yang wajar di bawah variasi suhu dan tidak mengalami kerosakan teruk, sementara tidak terlalu mahal. Bahan lain yang lebih murah tersedia untuk PCB dalam produk komersial kos rendah. Untuk reka bentuk frekuensi radio berprestasi tinggi di mana pemalar dielektrik substrat adalah penting, dan tahap kehilangan yang rendah diperlukan, maka papan litar bercetak berasaskan PTFE dapat digunakan, walaupun jauh lebih sukar untuk digunakan.
Untuk membuat PCB dengan trek untuk komponen, papan berpakaian tembaga pertama kali diperoleh. Ini terdiri daripada bahan substrat, biasanya FR4, dengan pelapis tembaga biasanya di kedua sisi. Pelapisan tembaga ini terdiri daripada lapisan nipis kepingan tembaga yang terikat pada papan. Ikatan ini biasanya sangat baik untuk FR4, tetapi sifat PTFE menjadikannya lebih sukar, dan ini menambahkan kesukaran untuk memproses PCB PTFE.
